Stålkuttet trådhagler pellets kuttet av ståltråd. I henhold til de forskjellige ståltrådene som brukes, er den delt inn i rustfritt stål kuttet trådskudd, vanlig høykarbonstål kuttet trådskudd og lavkarbonstål kuttet trådskudd. Med utviklingen av industrien og fremskritt av teknologi, har lavskall stålhagl, et oppgradert produkt av vanlig høykarbonstål kuttet trådhagl, dukket opp. Så hva er forskjellen mellom vanlige høykarbonstål kuttet trådhagl og lavt skallstålhagl? La oss se sammen.
1. Ulike preparater og egenskaper
(1) Vanlig høykarbonstålkuttet trådskudd: Det er et slags stålkuttet trådskudd. Ståltrådkuttede pellets refererer til partiklene kuttet av ståltråd. De spaltede partiklene er upassiverte (sylindriske) og passiverte (sirkulære). Wire cut shot er laget av utvalgt råmateriale skrap, legger til sjeldne metaller og legeringer i passende proporsjoner. Tilberedningsprosessen smeltes i en elektrisk ovn, omdannes til stålpellets med moderne utstyr, og gjennomgår flere elektriske varmebehandlinger og automatisk sikting. I prosessen med å danne stålpellets fra flytende metall, er dens kjemiske sammensetning og partikkelstørrelse vanligvis strengt kontrollert for å sikre at dens mekaniske egenskaper møter ulike bruksområder.
(2) Lavskall stålhagl: Det er en oppgradering av det ofte brukte lavkarbonstålskuddet. Det er en stålkule laget av lavkarbonlegert stål. Den er dannet ved å raffinere smeltet stål i en lysbueovn og tilsette forskjellige legeringselementer. Etter to varmebehandlinger dannes en metallografisk struktur med mer slagfasthet og høyere hardhet, som blir et rent slipemiddel med lang levetid. Den indre strukturen til lavt skallstålskudd er kompakt, ikke lett å brytes, jevn i partikkelstørrelsesfordeling, egnet i hardhet, sterk i slagfasthet og lang levetid.
2. Ulikt håndverk
(1) Stålhaglmaterialer er forskjellige. Materialet til stålskudd med lavt skall er mer elegant. Ved å bruke elektrisk lysbueovnssmelting, redusere sprøhet ved avkarbonisering, avsvovling, avfosforisering og forbedring av plastisiteten og slagfastheten til stålhagl, ved å tilsette Cr, Cu og andre elementer, betydelig forbedre styrken, hardheten og slitestyrken til stålhagl, ved å tilsette Mo , Al og andre elementer kan foredle kornet, forbedre kompaktheten til mikrostrukturen til stålskuddet, forbedre slagytelsen, rense det smeltede stålet gjennom slaggfremstilling og slaggfjerning, og redusere urenhetsinnholdet i det smeltede stålet, for å få bedre materialer.
(2) Teksturen og hardheten til slipemidler er forskjellig. Stålskuddet med lavt skall vedtar en unik isotermisk sekundær bråkjøling og lavtemperaturtemperingsprosess, og kontrollerer bråkjølingsmediet og temperaturen, slik at stålskuddet kan oppnå en bainitisk martensittkompleksstruktur med mer slagfasthet. Lavt skallstålskudd er en flerfasestruktur, og strukturen er veldig tett. Når stålhaglen treffer støpen under kasteprosessen, er den indre kraften jevn og det vil ikke være noen spenningskonsentrasjon. Derfor, sammenlignet med vanlige høykarbonstålkuttet trådskudd, er bruksfrekvensen av lavskallstålskudd kraftig økt.
(3) Graden av slitestyrke er forskjellig. Under kuleblåsing er slipemidlet en gradvis slitasjeprosess. Ved gjentatte støt deformeres slipemidlet en gang per støt, og overflaten avgir et lag. Ved bruk vil slipemidlet bli mindre og mindre, og suges opp av støvsugeren etter å ha nådd et visst nivå. Prosessen med å redusere størrelsen på gode slipemidler er veldig langsom, og prosessen med å redusere størrelsen på mindreverdige slipemidler er veldig rask. Fordi stålhaglet med lavt skall er laget av lavkarbonlegert stål og har gjennomgått varmebehandling, er det mindre sannsynlig at det blir ødelagt og mindre slitt enn vanlig ståltråd med høy karbonstål i bruk.
For å oppsummere er det fortsatt mange forskjeller mellom vanlige høykarbonstålkuttet trådhagl og lavskallstålhagl når det gjelder materiale, ytelse og tilpasningsevne. Det anbefales å velge fleksibelt etter den faktiske situasjonen.
