Slipende er hovedmaterialet i slipeverktøyet. Når slipeverktøyet brukes til sliping, spiller det rollen som nyskapende. Blant de mange elementene som utgjør slipeverktøyet, er det nøkkelelementet i om slipeverktøyet kan bli malt.
De fysiske og kjemiske egenskapene til slipemidlet har også en betydelig innvirkning på produksjonsprosessen til slipingsverktøyet. Siden vistet slipehjul må avfyres ved høye temperaturer, er kravene til noen kvalitetsindikatorer for slipemidlet (for eksempel kjemisk sammensetning, magnetisk innhold, etc.) strengere enn andre bundne slipingsverktøy.
For å sikre produktkvaliteten til forglansede slipehjul og unngå mulig avfall, må produsenten av slipeverktøyet utføre nødvendige fysiske og kjemiske tester på abrasivene som kommer inn i fabrikken, og bare etter å ha bekreftet at de oppfyller de relevante nasjonale standardene kan de settes i produksjon.
Effekter av de fysiske og kjemiske egenskapene til slipemidler på ytelses- og produksjonsprosessen tilVitrifisert slipehjuls
|
Fysiske og kjemiske egenskaper ved slipemidler |
Forhold til ytelsen til slipende verktøy |
Forholdet til den forglassede maktens produksjonsprosess |
|
Mikrohardhet |
Nøkkelen til om sliping kan utføres er at hardheten i slipemiddelet må være høyere enn hardheten i materialet som blir behandlet. |
|
|
Sprøhet |
Ulike sliping krever slipemidler med annen sprøhet. Generelt sett er slipemidler med mindre sprøhet egnet for sliping med stort fjerningsvolum, for eksempel grov sliping, skjæring og reparasjon. Sliping med større sprøhet er egnet for fin sliping og etterbehandling. |
|
|
Styrke |
Sterkere materialer skal bakkes med sterkere slipemidler. |
|
|
Termisk stabilitet |
Under den høye temperaturen i slipesonen, bør visse fysiske og mekaniske egenskaper opprettholdes for å fortsette slipeprosessen. |
Krystallstrukturen og andre egenskaper skal ikke påvirkes av skytetemperaturen. |
|
Kjemisk stabilitet |
Slipende og det bearbeidede materialet skal ikke reagere kjemisk for å unngå gjensidig diffusjon og vedheft, noe som kan forårsake kjemisk stumping av sliping og tilstopping av slipeverktøyet. |
Under virkningen av skyteatmosfæren og bindemiddels lite smelte, skal slipemiddelet ikke gjennomgå nedbrytning, oksidasjon eller andre kjemiske endringer som kan endre dens egenskaper. Spesielt for lett nedbrytbare slipemidler som silisiumkarbid, bør mer oppmerksomhet rettes mot skyteatmosfæren og bindemiddelkomposisjonen. |
|
Kjemisk sammensetning og mineralsammensetning |
Endringene vil påvirke de grunnleggende egenskapene til slipemidlet, og dermed påvirke slipeytelsen til det slipende verktøyet. |
Hvis den kjemiske sammensetningen og mineralsammensetningen av slipende endringer og urenheter øker, vil den ha en rekke effekter på produksjonsprosessen med forglassede slipehjul, noe som øker muligheten for skumming, svart kjerne, sprekker, deformasjon, etc. |
|
Kapillærfenomen (fuktbarhet av slipende ved rom og høye temperaturer) |
Når du blandes, hvis slipende romtemperaturens fuktbarhet er dårlig, vil det påvirke den ensartede fordelingen av hjelpematerialene og bindingen mellom sliping og hjelpematerialer. Når du skyter, hvis den høye temperaturens fuktbarhet av slipemiddelet er dårlig, vil det påvirke strømmen og fordelingen av bindemidlet, og dermed påvirke bindingsstyrken mellom slipemidlet og bindemidlet. |
|
|
Overflatetopografiske funksjoner og mikrodefekter |
Det har en viss innflytelse på sprøhet og styrke av slipende, spesielt mikrosprekker og mikrohull. |
Slipemidler med grove overflater kan binde seg bedre med permer enn de med glatte overflater. Derfor bør bindemidler med forskjellige egenskaper velges i henhold til overflatetopografien til de slipende partiklene. |
|
Bulk tetthet |
Det vil påvirke hovedtettheten til støpematerialet, spesielt når støpetettheten styres av trykk, vil det påvirke tettheten til formen blank, og dermed påvirke tangerinens hardhet og tekstur. |
|
|
Partikkelstørrelsessammensetning |
Hvis partikkelstørrelsessammensetningen av slipende endres for mye, vil det påvirke slipeeffektiviteten og overflatens ruhet på det slipende verktøyet. |
Den ustabile partikkelstørrelsessammensetningen til slipemidlet vil påvirke hardhetsstabiliteten til slipemidlet, noe som er mer viktig for finkornede slipende verktøy. |
|
Magnetisk innhold |
Etter å ha blitt sintret ved høy temperatur, vil magnetiske materialer danne flekker i slipeverktøyet, som vil forringe overflatekvaliteten på arbeidsstykket som blir malt, øke muligheten for forbrenninger, riper og overflateuhet. |
Fargen på det resulterende vinnerpunktet er forskjellig fra de andre delene av formen, noe som påvirker utseendet til formen. |
