Supertynt skjærehjuls brukes hovedsakelig til presisjonssliping og -skjæring, og bruker vanligvis en dyp-slipemetode med sakte-mating. De har stor slipedybde, lav matehastighet, stor kontaktflate mellom skive og arbeidsstykke, smale snitt, høy metallfjerningshastighet, høy maskineringsnøyaktighet, god overflatefinish og høy materialutnyttelse.
De generelle reglene er som følger:
1. Massive skjæreskiver av-type er tynne (for det meste under 0,5 mm), små i diameter (20–100 mm), fine i korn, høy dimensjons- og formnøyaktighet og lette i vekt. De brukes vanligvis under høye-hastighetsforhold (5000–4000 rpm). Denne typen supertynne skjærehjul er egnet for presisjonsskjæring.
2. Forsterkede-skjæreskiver er relativt tykkere (0,5–2 mm), større i diameter (100–200 mm), grovere i korn og lavere presisjon. De brukes vanligvis under lavere hastighet og dypere skjæreforhold (3000–10000 rpm). Denne typen supertynne skjæreskiver er mer egnet for{10}}tung skjæring.
3. Supertynne skjæreskiver bruker vanligvis slipemidler med finkorn. Jo tynnere hjulet er, desto finere er slipekornstørrelsen, noe som forbedrer overflatefinishen, men reduserer skjæreskarpheten, så matehastigheten må reduseres tilsvarende.
4. Kuttedybden bestemmes vanligvis av brukeren basert på arbeidsstykket. De fleste operasjoner bruker sakte-mating, enkelt-skjæring. Fordi hjulet er tynt og har tre-kontakt med arbeidsstykket, er varmeavledningen dårlig, så sterk kjøling (strømningshastighet og trykk) er nødvendig i skjæresonen.
5. Hvis det supertynne skjærehjulet ikke kan skjære effektivt eller forårsaker flis ved begynnelsen av bruken, øk skjærehastigheten eller reduser matehastigheten. Hvis det blir matt etter bruk, kle det med en passende oljestein for å gjenopprette skarpheten.
6. Overflatekvalitet og kutteytelse avhenger hovedsakelig av slipekornstørrelsen. Finere korn gir bedre overflatefinish. Det påvirkes også av arbeidsstykkemateriale, hardhet, skjæreparametere, maskinforhold og prosesseringskrav.
7. Det supertynne skjærehjulet er vanligvis tømt og kledd før det forlater fabrikken og kan brukes direkte. Hvis ytterligere dressing er nødvendig, bør grønn silisiumkarbid eller hvite korundoljesteiner brukes, med korn 1–2 grader grovere enn hjulet. For ny-sliping, bruk samme eller litt finere korn.
8. Maskinforhold som spindelløp, flensparallellitet og dynamisk balanse påvirker ytelsen direkte.
Forholdsregler for bruk:
1. Før installasjon, inspiser hjulet nøye for sprekker, deformasjoner eller kantskader.
2. Hvis flensstørrelsen eller presisjonen ikke er egnet, kan det skade hjulet, så det må korrigeres før bruk.
3. Hvis det supertynne skjærehjulet har en markert rotasjonsretning, må det samsvare med maskinens rotasjonsretning; ellers vil kutteytelsen reduseres.
4. Bruk av et inkompatibelt hjul med arbeidsstykket kan forårsake unormal slitasje, overoppheting eller dårlig skarphet.
5. Hvis det oppstår en unormal tilstand under drift, stopp hjulet umiddelbart.
6. Når det supertynne skjærehjulet blir matt, må det kles; ellers kan fortsatt bruk føre til overoppheting, overbelastning eller til og med brudd.
7. Betjen eller berør aldri hjulet under rotasjon med hender eller kropp.
8. Det supertynne skjærehjulet må kun brukes til skjære- eller slisseapplikasjoner; bruk av den til andre operasjoner kan forårsake ujevn belastning og skade.
