1. Resinoid slipeskivehar høy hardhet og slitestyrke: Hardheten til det polykrystallinske diamantlaget er generelt HV7000-9000, og det er konsistent i alle retninger, som er 2-4 ganger hardheten til det generelle slipeskiven. Holdbarheten til slipeskiven som er kuttet med den er veldig høy, og volumslitasjeforholdet kan nå 1/13 millioner. Masseslitasjeforholdet kan nå 1/300,000, og reduserer dermed produksjonskostnadene.
2. Resinoidslipeskive har høy bøyestyrke: Bøyestyrken til diamant er 210-490MPa, og komposittlaget til PDC-bladet har en tykkere karbidstøtte med høyere bøyestyrke under seg, og dens komposittbøyestyrke kan nå 1500 MPa, så det er ingen kantkollaps eller brudd under skjæreprosessen.
3. Resinoid-slipeskiven er utsatt for kantkollaps ved inn- og utskjæring: Ved skjæring av slipeskiven med et verktøy med større hovedavbøyningsvinkel er skjæringen inn og ut utsatt for kantkollaps. For å løse dette problemet brukes et sirkulært blad for å endre hovedavbøyningsvinkelen for å gjøre skjæringen inn og ut jevn. Når matehastigheten er 1-1,5 mm, skjer det ingen kantkollaps.
4. Sponene er i pulverform: Sponene til skjæreskiven er i pulverform, og verktøyslitasjen er i form av slitasje på baksiden, som hovedsakelig bæres av slitasjen til det harpiks-slipehjulet.
5. Skjærekraften og skjæretemperaturen er lave: Resinoidslipeskive har en høy varmeledningsevne, som er 1,5 til 9 ganger den for sementert karbid og 2 til 6 ganger den for kobber, slik at temperaturen i skjæreområdet raskt overføres . Derfor er temperaturen for skjæring av harpiksbinding eller keramisk diamantslipeskive med diamantkomposittark mange ganger lavere enn for skjæring av metall.
6. Sammenlignet med tradisjonelle dreieverktøy, har resinoidslipeskiven nesten ikke støv som flyr under dreieprosessen, og støyen kan effektivt reduseres. Arbeidsmiljøet forbedres ytterligere, noe som er gunstig for de ansattes fysiske og psykiske helse.