1. Vanlige typermetallografisk skjærehjuls
Metallografiske skjæreskiver kan også kalles metallografiske skjæreskiver, som hovedsakelig brukes til prøveskjæring i den metallografiske prøveforberedelsesprosessen. Vanlige metallografiske skjæreskiver på markedet er:
⑴ Diamantskjæreskive: Den er laget ved å blande diamantpartikler og metallpulver. Den har fordelene med høy hardhet, god slitestyrke og lang levetid. Den egner seg til å kutte harde materialer og sprø materialer som stein, keramikk og glass.
⑵ Silisiumkarbidskjæreskive: Den er laget ved høytemperatursintring av silisiumkarbid og andre tilsetningsstoffer. Den har høy hardhet og egner seg til å kutte harde materialer som metall, glass og keramikk. Skjæreskive av silisiumkarbid har god temperaturmotstand og kan møte behovene til skjæring ved høye temperaturer.
⑶ Korundskjæreskive: Den er laget ved å blande aluminapartikler og andre tilsetningsstoffer. Den har høy hardhet, utmerket slitestyrke og lav pris. Den er egnet for kutting av materialer som metaller og lette legeringer.
2. Vær oppmerksom på hovedpunktene ved valg av metallografiske skjærehjul
Utvalget av metallografiske skjæreskiver har ulike krav for ulike bruksscenarier. Når du velger en kutteskive, er det første du må vurdere kutteevnen. Når du velger en kutteskive, må du være oppmerksom på følgende hovedpunkter:
⑴ Størrelsen og dimensjonene til metallografiske skjæreskiver.
Dimensjonene til metallografiske skjæreskiver involverer hovedsakelig tre aspekter: diameter, åpning og tykkelse. Metallografiske skjærehjul brukes vanligvis med metallografiske skjæremaskiner, og diameteren og åpningen til skjæreskivene bør bestemmes i henhold til spesifikasjonene til skjæremaskinen. Når det gjelder tykkelse, generelt sett, hjelper en tynnere tykkelsesdesign til å bedre kontrollere den plastiske deformasjonen av materialstrukturen forårsaket av skjærespenningen under skjæring, og kan også bedre kontrollere nøyaktigheten til skjæreposisjonen. For de med høye krav til skjærenøyaktighet, prøv å velge en tynnere skjæreskive. Men når skjæreskiven er for tynn, kan skjæreskiven brekke eller deformeres, så det er nødvendig å velge en passende skjæreskive i henhold til prøven og skjæremaskinen.
⑵ Hardheten til skjærematerialet.
Materialene er fra myke til harde i henhold til hardheten: plast, gummi, ikke-jernholdige metaller, støpejern, rustfritt stål, verktøystål, herdet stål, fjærstål, lagerstål, legert stål, varmebehandlet stål, sintrede materialer, keramikk, silisiumskiver, kvarts, sement.
I tillegg til diamantkappeskiver er silisiumkarbidkappeskiver og korundkappeskiver alle forbruksskjæreskiver, som er delt inn i myke og harde, og har også ulik levetid. Generelt sett vil levetiden til en kutteskive med lav hardhet (myk) være kortere, og levetiden til en kutteskive med høy hardhet (hard) vil være lengre. Myke skjæreskiver kreves for materialer med høy hardhet.
⑶ Kutteeffekt.
Kutteeffekten inkluderer hovedsakelig skjærehastighet, skjæreoverflatefinish og skjæreflaterester. Det er nødvendig å velge riktig skjærehjul i henhold til kravene til forskjellige arbeidsstykker.
Høykvalitets skjærehjul vil få skjæreprosessen til å føles lett, skjæreoverflaten er jevn og flat, og samtidig er sagbladets levetid lengre. For å balansere forholdet mellom disse tre, er det nødvendig å velge den mest passende kutteskiven basert på en rekke omfattende betraktninger som prøveform, hardhet og kuttemaskinytelse.