Tannhjulsliping er en av de mest nøyaktige etterbehandlingsmetodene for å produsere høy-presisjonsgir. Den kan oppnå girnøyaktighetsgrader fra grad 7 til grad 4. Selv om girsliping krever dyrt utstyr, dyktige operatører og har relativt høye produksjonskostnader, gir det betydelige fordeler i forhold til andre etterbehandlingsmetoder som girbarbering og gearhoning.
Sammenlignet med barbering og honing kan girsliping maskinere herdede tannhjul samtidig som det gir bedre korrigering av feil fra tidligere maskineringsoperasjoner. Den kompenserer også for forvrengning forårsaket av varmebehandling, noe som resulterer i høyere dimensjonsnøyaktighet og forbedret girkvalitet.
For å oppnå disse resultatene, velge riktigtannhjulsslipeskiveer avgjørende for å opprettholde både maskineringsnøyaktighet og overflatefinish.
Velge riktig girslipeskive
1. Slipemiddel
Ved sliping av herdet legert stål eller høyhastighetsstålgir, bør tannhjulslipeskiven bruke hvit aluminiumoksid (WA), rosa aluminiumoksid (PA) eller en blanding av begge slipemidlene.
2. Hjulhardhet
Jo hardere girmaterialet er, desto mykere bør tannhjulslipeskiven være. Formslipeskiver har et relativt stort kontaktområde med arbeidsstykket, noe som gjør det mer sannsynlig at de genererer varme, så en litt mykere skive anbefales. Hjulet bør imidlertid ikke være for mykt, da profilnøyaktigheten fortsatt må opprettholdes. For tørrsliping foretrekkes også en mykere skive på grunn av redusert varmeavledning.
3. Kornstørrelse
Kornstørrelsen på tannhjulslipeskiven bør velges i henhold til nødvendig girnøyaktighet og overflatefinish. Høyere presisjon og lavere overflateruhet krever generelt finere slipekorn.
4. Obligasjonstype
En forglasset binding brukes ofte på grunn av dens stabile slipeytelse. For bruk med høy-sliping anbefales et spesielt formulert forglasset bindemiddel designet for høy-hastighetsdrift.
Når du velger disse spesifikasjonene, bør faktorer som krav til girnøyaktighet, produksjonseffektivitet og slipemaskinens kapasitet vurderes. Hvis det kreves både høy nøyaktighet og storfjerning, er det ofte den beste løsningen å bruke en tannhjulslipeskive for grovsliping og en annen med finere korn og annen hardhet for sluttsliping.
Balansering av tannhjulet
Fordi tannhjulsliping er en høy-presisjonsprosess, er riktig balansering av tannhjulslipeskiven avgjørende. Et ubalansert hjul kan forårsake vibrasjoner, redusere overflatefinish, lavere maskineringsnøyaktighet og til og med forkorte slipemaskinens levetid.
Girslipeskiven skal gjennomgå to stadier av statisk balansering. Etter den første statiske balansen, utfør grov dressing, etterfulgt av en andre statisk balanse før du avslutter dressingen. For snekkeslipeskiver, som er større og tyngre, kreves det også dynamisk balansering for å sikre høy girnøyaktighet og utmerket overflatekvalitet.
De fleste moderne CNC-girslipemaskiner er utstyrt med automatiske dynamiske balanseringssystemer på hjulspindelen. Likevel anbefales fortsatt to forsiktige statiske balanseringsprosedyrer for tannhjulslipeskiven.
Hvis en ny tannhjulslipeskive krever betydelig dressing, bør den først grovpusses på slipemaskinen før statisk balansering utføres.
