Alumina keramiske delerer mye brukt i belysningsapparater, elektriske varmeapparater, petrokjemikalier, maskiner, tekstiler, biler og andre industrier. Hva er klassifiseringen og egenskapene til alumina keramiske deler?
Alumina keramiske deler er delt inn i høy renhetstype og vanlig type, også kjent som alumina keramiske deler.
Egenskapene til disse to typene keramiske deler av aluminiumoksyd:
1. Keramiske deler av aluminiumoksyd med høy renhet er keramiske materialer med Al2O3innhold på mer enn 99,9 prosent . Siden sintringstemperaturen deres er så høy som 1650-1990 grader, er overføringsbølgelengden 1-6 μm.
Det er vanligvis laget av smeltet glass for å erstatte platina-digler: det brukes som et natriumlamperør på grunn av sin lystransmittans og alkalimetallkorrosjonsbestandighet; den kan brukes som et integrert kretssubstrat og et høyfrekvent isolasjonsmateriale i elektronikkindustrien.
2. Vanlige alumina keramiske deler er delt inn i 99 porselen, 95 porselen, 90 porselen, 85 porselen og andre varianter i henhold til innholdet av Al2O3. Noen ganger de med Al2O3innhold på 80 prosent eller 75 prosent er også klassifisert som ordinære aluminiumoksyd keramiske deler serier.
Blant dem brukes 99 alumina keramiske materialer til å lage høytemperaturdigeler, ildfaste ovnsrør og spesielle slitesterke materialer, som keramiske lagre, keramiske tetninger og vannventildeler. 95 alumina porselen brukes hovedsakelig som korrosjonsbestandige og slitesterke deler; 85 porselen er ofte blandet med en del av talkum, som forbedrer elektriske egenskaper og mekanisk styrke, og kan forsegles med molybden, niob, tantal og andre metaller, og noen brukes til elektriske vakuumenheter.
Et annet punkt som må tas hensyn til er: temperaturen på dette produktet er trygt å bruke. Merk at temperaturområdet for korundkvalitet er<1600ºc, and="" the="" temperature="" of="" high="" aluminum="" quality="" is="" less="" than="">
