Produksjonsprosess for korundslipeskive:brun aluminiumoksid slipeskiveer den viktigste typen slipeverktøy i sliping. Slipeskiven er en porøs kropp laget ved å tilsette et bindemiddel til slipemidlet, komprimere, tørke og brenne. På grunn av forskjellige slipemidler, bindemidler og produksjonsprosesser, varierer egenskapene til slipeskiver mye, noe som har en viktig innvirkning på bearbeidingskvaliteten, produktiviteten og økonomien til sliping. Egenskapene til slipeskiven bestemmes hovedsakelig av faktorer som slipemiddel, partikkelstørrelse, binding, hardhet, struktur, form og størrelse. Det finnes mange typer slipeskiver.
Klassifisering av brunt smeltet alumina-slipeskive:
Avhengig av det slipemiddelet som brukes, kan det deles inn i vanlige slipeskiver (korund og silisiumkarbid, etc.).
I henhold til formen kan den deles inn i flat slipeskive, skrå slipeskive, sylindrisk slipeskive, koppformet slipeskive, tallerkenformet slipeskive, etc.; i henhold til bindingen kan den deles inn i keramisk slipeskive, harpiksslipeskive, gummislipeskive, metallslipeskive, etc. De karakteristiske parametrene til slipeskiven inkluderer hovedsakelig slipemiddel, partikkelstørrelse, hardhet, bindemiddel, vevsnummer, form, størrelse, lineær hastighet, etc.
Siden slipeskiven vanligvis arbeider med høy hastighet, bør en rotasjonstest (for å sikre at slipeskiven ikke går i stykker ved høyeste driftshastighet) og en statisk balansetest (for å forhindre vibrasjon av verktøymaskinen under drift) utføres før bruk. Etter at slipeskiven har vært i drift i en periode, bør den kles for å gjenopprette slipeytelsen og riktig geometri.
Fra formen er den delt inn i flat slipeskive, dobbeltsidig konkav slipeskive, dobbel skråslipeskive, sylindrisk slipeskive, tallerkenformet slipeskive, bolleformet slipeskive, og slipeskiver er laget i forskjellige former og størrelser i henhold til behovene til maskinverktøystruktur og slipebehandling. Den ytre diameteren til den brune aluminiumoksidslipeskiven bør velges så stor som mulig for å øke periferihastigheten til slipeskiven, noe som er gunstig for å forbedre slipeproduktiviteten og overflateruheten. I tillegg, under betingelsene for maskinverktøysstivhet og kraft som tillater det, hvis en slipeskive med større bredde velges, kan effekten av å øke produktiviteten og redusere ruhet også oppnås. Men ved sliping av materialer med høy varmefølsomhet, for å unngå brannskader og Hvis det oppstår sprekker, bør bredden på slipeskiven reduseres passende.
Brune smeltede alumina flatslipeskiver, brune aluminiumoksyd tynne skiver slipeskiver (harpiksflak, gummiflak) og brune smeltede alumina cymbalslipeskiver er produkter med et stort kvantum og et bredt utvalg, og er også hovedvariantene for kvalitetskontroller. . Det er også mange kvalitetsproblemer funnet ved stikkprøver, hovedsakelig med fokus på kvalitetsegenskaper som rotasjonsstyrke, blenderåpning, hardhet, statisk balanse, form- og posisjonstoleranser og produktmerker.
Hovedkvalitetsproblemer og farer ved brun smeltet alumina-slipeskive:
1. Ukvalifisert svingningsstyrke
Svingstyrken refererer til slipeskivens evne til å motstå sprekkdannelse under påvirkning av sentrifugalkraft under rotasjonen av slipeskiven, noe som gjenspeiler strekkspenningen til slipeskiven. Det er en svært viktig indeks i produksjon og bruk av slipeskiven. For å sikre sikker bruk av slipeskiven oppgir standarden den ukvalifiserte svingstyrken som en "dødelig defekt", det vil si "en defekt som er farlig eller utrygg for brukeren eller utstyret". Prøveinspeksjonsplanen er at antall prøver er n=10, antall aksepter Ac=0 og antall avvisninger Rc=1; det vil si at rotasjonsstyrken til 10 slipeskiver må alle være kvalifisert, og så lenge ett stykke er ukvalifisert, vil det bli vurdert som ukvalifisert. Kvalitetsprøver gjennom årene har funnet ut at rotasjonsstyrken til fiberforsterkede harpiksplateslipeskiver og cymbalformede slipeskiver ikke er ideell, noen er lavere enn maksimal arbeidshastighet, og noen går i stykker når de ikke når spesifisert rotasjon test hastighet; noen har nådd testhastigheten, men kan ikke Den bryter etter 30 sekunder.
2. Statisk balanse mislyktes
Slipeskiven er et inhomogent objekt. Når slipeskiven roterer, forårsaker den vibrasjoner fordi massesenteret ikke sammenfaller med rotasjonssenteret. Denne tilstanden kalles slipeskivens ubalanse. Ubalanserte slipeskiver kan forårsake mange farer:
● Det virker på lageret til slipemaskinen for å få hovedakselen til å vibrere og akselerere slitasjen på hovedakselen til slipemaskinen;
● Det øker i tillegg dreiespenningen til slipeskiven, reduserer dreiestyrken og kan til og med få den til å brekke når den dreies;
● Vibrasjonen av slipeskiven og arbeidsstykkesystemet forverres, noe som manifesteres av utseendet av vibrasjonsmerker på overflaten av det behandlede arbeidsstykket, og forringelsen av bearbeidingsnøyaktigheten og overflateruheten;
● Det påvirker jevnheten til selvslipingen av slipeskiven og gjør at slipeskiven slites ujevnt.
Den statiske balansen til slipeskiven er også en av hovedkvalitetsindikatorene som gjenspeiler de interne egenskapene og ytelsen til slipeskiven. Ukvalifisert statisk balanse er oppført som en "alvorlig defekt" i standarden, det vil si "reduserer produktets ytelse sterkt og har en alvorlig innvirkning på ytelsen til de behandlede delene. Defekter". I stikkprøven, hvis den statiske balansen er ukvalifisert, for eksempel en fiberarmert harpiksplateslipeskive med en diameter på 400 mm og en lineær hastighet på 70m/s, fastsetter standarden at den statiske ubalanseverdien er mindre enn eller lik til 13g, men den faktiske målingen overstiger 18g. Vibrasjonen er forutsigbar.
3. Ukvalifisert hardhet
Slipeskivehardhet refererer til motstanden til bindingen mot løsgjøring av slipekorn fra overflaten av slipeskiven under påvirkning av ytre kraft, eller det forstås som vanskeligheten med å løsne slipekorn fra overflaten av slipeskiven. Hardhet kan mer nøyaktig gjenspeile slipeytelsen til slipeskiven, og er en av de viktige indikatorene for å måle kvaliteten på slipeskiven. Det er to krav for vurdering av slipeskivens hardhet:
● Ensartetheten av hardheten (forskjellen mellom maksimumsverdien og minimumsverdien av hardhetsverdien for hvert målt punkt) må oppfylle kravene i standarden;
● Kravet til hardhetsoverholdelse, det vil si gjennomsnittsverdien av hardheten (den aritmetiske middelverdien av hardheten målt ved hvert målepunkt) må være innenfor det tillatte området spesifisert i standarden. Andelen ukvalifisert hardhet er også ganske høy. For eksempel overstiger den ukvalifiserte hardheten til flate slipeskiver 20 prosent av det totale antallet ukvalifiserte.
4. Blenderåpning mislyktes
Det indre hullet i slipeskiven er installasjonsreferansen, og den ukvalifiserte hulldiameteren til slipeskiven er oppført som "tung defekt" i standarden. Hvis hulldiameteren er stor, vil slipeskiven være eksentrisk etter installasjon, noe som vil gjøre slipeskiven ubalansert. Når den roterer med høy hastighet, vil den forverre vibrasjonen, påvirke kvaliteten på slipeprosessen, og til og med føre til at slipeskiven går i stykker og skader utstyret. Hvis hulldiameteren er for liten, kan slipeskiven ikke installeres og kan ikke brukes. Hvis den monteres med makt, vil spindelen bli riper, og slipeskiven kan ha skjulte skader, noe som vil føre til at slipeskiven går i stykker under drift, noe som lett kan føre til ulykker. Som vist i tabell 2 er den ukvalifiserte porestørrelsen den mest alvorlige ved stikkprøver. Står for 16,7 prosent av det totale antallet ukvalifiserte flate slipeskiver, og står for 58,2 prosent av det totale antallet ukvalifiserte cymbalslipeskiver.
5. Flaggfeil
Slipeskivelogoen indikerer den grunnleggende ytelsen til slipeskiven, som spiller en viktig rolle i å veilede brukere til bruk og ikke kan ignoreres. Flaggfeil er oppført som "alvorlige mangler" i standarden. Det er mange problemer i skiltene, og noen skilt er ufullstendige; noen logoer har feil innhold; de til og med bevisst useriøse, falske og falske varemerker, forårsaker forvirring for brukere, påvirker bruken, skader deres interesser og kan føre til store ulykker.
6. Ukvalifisert endeløp og radiell løping
Ukvalifisert endeutløp og radiell utløp vil føre til at slipeskiven bøyer seg og påvirker balanseytelsen når den roterer, noe som vil ha en negativ innvirkning på maskinverktøyet og arbeidsstykket, så det bør kontrolleres innenfor det tillatte området.
