Anslipende belteer koblet gjennom en skjøt for å danne en kontinuerlig sløyfe, slik at den kan brukes på forskjellige båndslipemaskiner.
Den mest kritiske delen av beltet er leddområdet. Som et kunstig koblingspunkt må det produseres med presisjon for å sikre høy styrke, jevn drift og minimal vibrasjon under bruk.
Nedenfor vil vi introdusere de vanlige leddene, deres variasjoner, nøkkelfunksjoner og ofte stilte spørsmål.
Typer slipebåndskjøter
Det er to hovedtyper av ledd:lap leddogrumpe ledd.
Lap Joint
En overlapping dannes ved å overlappe de to endene av et slipebelte.
Denne typen fuger ble mye brukt under den tidlige utviklingen av industrielle slipebånd. Selv om det fortsatt brukes i dag, kan den ekstra tykkelsen forårsaket av overlappingen skape visse problemer under drift.
Overlappskjøter er hovedsakelig egnet for papir-baksidebelter fordi underlaget er tynt og ikke har noen vevd struktur som stoffunderlag. Dette gjør at endene kan avsmalnes uten å redusere styrken vesentlig. I tillegg gir papirmaterialer utmerket limytelse, og skaper en stabil og holdbar forbindelse.
Overlappingsdesignet er også grunnen til at mange fleksible slipebånd har retningspiler trykt på baksiden. Disse pilene indikerer riktig kjøreretning for beltet. Hvis den installeres i motsatt retning, kan kontinuerlig friksjon fra arbeidsstykket løfte den overlappende kanten, skade skjøten og forkorte beltets levetid.
Å produsere et rundeledd av høy-kvalitet krever erfaring og presis kontroll. På grunn av fleksibiliteten til underlagsmaterialet kan det være utfordrende å opprettholde konsistensen under avsmalningsprosessen. Men når den er riktig produsert, kan en overlappskjøt gi utmerket ytelse.
Rumpeledd
En støtskjøt forbinder de to endene av en slipende beltekant-til-kant uten å overlappe. En spesiell sammenføyningstape er påført på baksiden av beltet for å feste de to endene sikkert sammen.
Denne fugetypen er for tiden den mest brukte fordi den ikke krever kompliserte avsmalningsoperasjoner, er lettere å automatisere og gir utmerket allsidighet. Sammenføyningsfilmen har svært lav tykkelse samtidig som den opprettholder høy strekkfasthet.
En annen stor fordel med rumpeskjøter er deres symmetriske struktur. Siden det ikke er noen overlappende seksjon, kan beltet løpe jevnt i begge retninger uten å påvirke ytelsen.
Skjøtvinkel på slipebånd
Enten du bruker en lap-ledd eller en butt-ledd, er koblingen sjelden laget i en perfekt 90-graders vinkel.
En rett vertikal skjøt vil gjentatte ganger påvirke arbeidsstykket under drift, og skape støy, vibrasjoner og ytterligere belastninger som kan redusere skjøtenes styrke.
En liten vinkel gir et større limområde, forbedrer holdbarheten og gir jevnere beltebevegelser samtidig som det reduserer for tidlig slitasje.
Generelt, jo mindre vinkel i forhold til beltets kjøreretning, desto bedre er dynamisk ytelse og motstand. En for liten vinkel skaper imidlertid en skarp kant som kan bli et svakt punkt, spesielt ved bruk av små kontakthjul eller applikasjoner som involverer trange kurver.
De fleste slipebånd bruker skjøtevinkler mellom 45 grader og 70 grader.
Spesielle slipebåndskjøter
For de fleste bruksområder gir standard overlapp- eller rumpeskjøter tilstrekkelig styrke, dimensjonsnøyaktighet og overflatekvalitet. Noen krevende slipeprosesser krever imidlertid spesialdesignede skjøter.
Høy styrke, fleksibilitet og jevn drift
Ulike typer skjøtebånd er tilgjengelige avhengig av brukskravene, inkludert strekkstyrke, fleksibilitet, overflatefølsomhet, underlagsmateriale og slipemiddeltype.
For vanlige slipebånd er skjøtebånd vanligvis rundt 19 mm brede, med tykkelser fra 75 til 160 mikron avhengig av slipematerialet. Disse limfilmene tåler arbeidsbelastninger over 60 kg/cm.
For applikasjoner som krever høyere styrke, kan tykkere og bredere tape brukes. For svært fleksible belter eller fine slipemidler foretrekkes tynnere og mer fleksible sammenføyningsmaterialer.
Spesielle skjæredesign
Noen slipebåndskjøter har bølgeformede- eller taggete skjæremønstre. Disse designene forbedrer sprekkmotstanden ved å fordele stress mer jevnt under dynamisk drift samtidig som de reduserer støtet når skjøten passerer gjennom slipeområdet.
For eksempel bruker diamantslipebelter ofte spesielle taggete skjøter fordi diamantslipemidler krever en mer holdbar og-slitasjebestandig forbindelse for langsiktig-slipeytelse.
Skjøten regnes ofte som den svakeste delen av et slipebånd, men med moderne bindeteknologi og riktige produksjonsmetoder kan det gi pålitelig styrke, jevn løping og lang levetid.
