1. Egnede anledninger forskjærehjuls
Choose according to the different occasions where the cutting disc is used. Cutting discs should be divided into cutting and wiping types in terms of the way they are used. Most cutting machines are fixed and movable, and the speed of the machine's work is divided into large-scale work speed (>5,5KW) og arbeidshastighet i liten skala (<3KW). The cutting speed can also be divided into fast cutting (>80m/s) og generell skjæring. I tillegg er det mange typer materialer som skal kuttes under skjæring, som rustfritt stål, titanlegering, generelt stål, klebrig metall, høykarbonstål, ikke-metall, etc. Ulike bruksmuligheter har ulike krav til ytelsen til kutteskiver, så det er veldig viktig å velge kutteskiver rimelig. Vi må velge en god kutteskive i henhold til våre egne brukssituasjoner, for å øke sikkerhetsfaktoren, forbedre arbeidsproduktiviteten og redusere brukskostnadene våre.
2. Skjæreskive - valg av skjærehjul for generelle skjæremaskiner
Vanlige skjæremaskiner refererer vanligvis til de med faste skjærebord, arbeidshastighet<3KW, and speed of 2900 rpm. Common cutting machines usually cut workpieces with a diameter less than 50mm. However, due to the low working speed of cutting, in order to eliminate radial friction resistance, we usually choose a cutting wheel with a thickness of 3.2mm. In this way, the cutting wheel is thinner and has a certain elasticity, which will feel sharper when cutting. In order to eliminate lateral friction resistance, our products change the surface contact into point contact, and lubricant is added to the balancing system, which can greatly reduce the friction heat of the new object generated during cutting, and improve the wear resistance and sharpness of the cutting wheel.
3. Utvalget av kutteskiver for storskala kuttemaskiner som kan beskrive arbeidshastigheten
Høyhastighetsskjæremaskinen brukes ofte i situasjoner der arbeidsstykket med større diameter kuttes med en effekt på mer enn 5,5KW og en rotasjonshastighet på 2800 rpm. Årsaken er at dreiemomentet er stort under skjæring, og karbidrotasjonsfilen har også en relativt stor skade på skjærestykket, så det kreves at skjærestykket skal ha en viss stivhet. Vi bruker ofte et 3,8 mm tykt skjærestykke. Samtidig, på grunn av den store skjærediameteren, vil motstanden til skjærestykket også øke, og temperaturen på de nye tingene på skjæreoverflaten vil være veldig høy, så det er veldig viktig å redusere skjæretemperaturen. Hvis forholdene tillater det, tilsett vann for å redusere temperaturen under kutting.
