Partikkelstørrelsen, eller spesifikasjonene, tilsvart silisiumkarbidmikropulver bestemmer malekvaliteten.
Praktisk erfaring viser generelt at finere partikkelstørrelser resulterer i høyere dimensjonsnøyaktighet og overflatefinish. Mikropulver med større partikkelstørrelsestall brukes ofte til grovslipeprosesser med store bearbeidingskvoter.
Svart silisiumkarbidmikropulver spiller en viktig rolle i stålindustrien. Før bruk må det deoksideres for å redusere produksjonskostnadene.
Forholdet mellom partikkelstørrelse og masse av svart silisiumkarbidmikropulver:
1. Svart silisiumkarbidmikropulver i liten-størrelse er egnet for mikro-slipeprosesser for å oppnå overflatefinish mellom Δ12 og Δ14.
2. For ulike presisjonskrav er det en maksimal slipekornstørrelse for kutteevne. Dette betyr imidlertid ikke at alle slipemidler med den valgte kornstørrelsen har den høyeste kutteevnen. Det avhenger av mengden basispartikler i hver batch av slipemidler med samme kornstørrelse.
3. Både grove og fine partikler er skadelig for malekvaliteten. Grove partikler knuses raskt, noe som reduserer slipeeffektiviteten, mens fine partikler har mindre kuttevirkning.
Deoksidasjonstrinn for svart silisiumkarbidmikropulver:
1. Oppløsning og homogenisering av silisiumkarbiddeoksidasjonsmiddelkonsentrasjon i smelten.
2. Kjernedannelse og vekst av deoksidasjonsprodukter fra svart silisiumkarbidmikropulver.
3. Fjerning av deoksidasjonsprodukter fra svart silisiumkarbidmikropulver.
4. Etter at det svarte silisiumkarbidmikropulverdeoksidasjonsmidlet er tilsatt til øsen (ovnen), krever oppløsningen og homogeniseringen av konsentrasjonen i smelten en viss tid, som er en av de viktige faktorene som påvirker deoksidasjonshastigheten og effekten.
