Silisiumkarbid (SIC) er en kunstig slipende høyhardhet. Hardheten (MOHS 9.5) er bare nest etter diamant og kubikkbor nitrid (CBN). Det er spesielt egnet for å slipe harde og sprø materialer (for eksempel sementert karbid, keramikk, glass) eller metaller med lav styrke (for eksempel aluminium og kobber). Blant dem er svart silisiumkarbid (C/TH) og grønn silisiumkarbid (GC/TL) de to mest brukte typene, men deres sammensetning, ytelse og aktuelle scenarier er betydelig forskjellige. Denne artikkelen vil sammenligne de to fra dimensjonene til hardhet, seighet, termisk ledningsevne, etc., og gi utvalgsanbefalinger.
Dybdesammenligning avSvart silisiumkarbidogGrønt silisiumkarbid
1. Ingredienser og produksjonsprosess
|
Egenskaper |
Svart silisiumkarbid(C/th) |
Grønt silisiumkarbid(GC/TL) |
|
Element |
SiC renhet er omtrent 97%~ 98%, som inneholder en liten mengde urenheter (for eksempel fe₂o₃) |
SiC purity>99%, nesten ingen urenheter |
|
Produksjonsprosess |
Kvarts sand + petroleum cola høy temperatur smelting (2200 grader) |
Sand med høy renhet kvarts + petroleumskoks, høyere temperatur (2500 grader) |
|
Farge |
Svart |
Grønn (optiske egenskaper på grunn av høy renhet) |
|
Nøkkelforskjell: Grønt silisiumkarbid er renere og har en mer komplett krystallstruktur, noe som gjør det vanskeligere og mer sprøtt. |
||
2. Sammenligning av fysiske egenskaper
|
Egenskaper |
Svart silisiumkarbid(C) |
Grønt silisiumkarbid(GC) |
|
Hardhet |
9.2 ~ 9.3 (litt lavere enn GC) |
9.4 ~ 9.5 (for tiden den vanskeligste typen silisiumkarbid) |
|
Seighet |
Høyere, bedre påvirkningsmotstand |
Lav, lett å bryte |
|
Termisk konduktivitet |
Høyere (rask varmedissipasjon, egnet for kontinuerlig sliping) |
Litt lavere (slipingstemperaturen må kontrolleres) |
|
Slipende skarphet |
Generelt (kanter og hjørner er lett avstumpet) |
Ekstremt skarp (egnet for presisjonsmaskinering) |
Kjerne konklusjon:
Svart silisiumkarbid: Det har både hardhet og seighet, og er egnet for grov sliping eller intermitterende prosessering.
Grønt silisiumkarbid: Den har ultrahøy hardhet, men høy sprøhet, og er egnet for fin sliping eller superhardmaterialer.
3. Typiske applikasjonsscenarier
|
Materialtype |
Anbefalte SIC -typer |
Reason |
|
Støpejern, messing, aluminium |
Svart silisiumkarbid (C) |
Tilstrekkelig seighet, unngå for tidlig brudd på slipende partikler og god økonomisk effektivitet. |
|
Sementert karbid (YG -type) |
Grønt silisiumkarbid (GC) |
Høy hardhet kan effektivt kutte WC-Co-legering og unngå vedheft. |
|
Keramikk, glass |
Grønt silisiumkarbid (GC) |
GC-slipende korn med høy renhet er skarpere og kan redusere materialkantflis. |
|
Gummi, plast |
Svart silisiumkarbid (C)+stort hullslipinghjul |
Den løse strukturen forhindrer tilstopping, og kostnadene for svart silisiumkarbid er lavere. |
Hvordan velge et silisiumkarbid slipehjul?
Svart silisiumkarbid (C) er å foretrekke: prosessering av metaller med lav styrke (aluminium, kobber, støpejern). Begrenset budsjett eller behov for sliphjul med høy tøffhet (for eksempel kraftig grov sliping).
Grønt silisiumkarbid (GC) er å foretrekke: fin sliping av superhardmaterialer (karbid, keramikk, edelstener). Krever ekstremt høy overflatebehandling (for eksempel optisk glasspolering).
Merknader:
Kjølevæskebruk: Grønt silisiumkarbid er utsatt for termisk sprekker, så det anbefales å bruke tilstrekkelig kjølevæske.
Kornstørrelse Matching: 36#~ 80#for grovt sliping og 100#~ W40 for fin sliping.
